ACRILICO


FIBRA ACRÍLICA (PAN)
  • ANTECEDENTES
El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos químicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigación fundamental sobre altos polímeros que se llevó a cabo en la compañía Du Pont. Du Pont desarrolló una fibra acrílica en 1944 e inició la producción comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orlón.
  • OBTENCIÓN
Se obtiene de la mezcla de petróleo, carbón mineral, gas natural, agua y aire.
Algunas fibras acrílicas se hilan en seco, con disolventes y otras se hilan en húmedo. En la hilatura con disolventes, los polímeros se disuelven en un material adecuado, como dimetilformamida, la extrusión se hace en aire caliente y se soldifican por evaporación del disolvente. Después de la hilatura, las fibras se estiran en caliente a tres o diez veces su longitud original, se ondulan, se cortan y se comercializan como fibra corta o cable de filamentos continuos. En la hilatura en húmedo, el polímero se disuelve en un disolvente, la extrusión se efectúa en un baño coagulante, se seca, se ondula y recoge en forma de cable de filamentos continuos para usarlo en el proceso de voluminizado o se corta en fibras y se embala.
El acrilonitrilo es relativamente barato, pero los disolventes son costosos, por lo que el hilatura es más caro que en otras fibras sintéticas.

  • USOS
Las propiedades de las fibras acrílicas recomiendan su empleo como alternativa de la lana en el campo del vestido y de los textiles para interiores.

  • PROPIEDADES
Dentro de la familia de las fibras acrílicas se presentan ciertas variaciones en las propiedades físicas y químicas. Estas diferencias pueden ser impuestas por las necesidades de unas aplicaciones especificas o debidas a diferencias en el proceso de fabricación de las diferentes productoras (sistemas de hilaturas) y a diferencias menores en su composición química. Por otra parte, las diferencias no son tan importantes como en otras fibras (poliester, rayón) y ello permite establecer un intervalo de valores, mas o menos estrecho, en el que quedan incluidos todos los valores que para cualquier propiedad puede presentar cualquier fibra acrílica.
  • PROPIEDADES FÍSICAS
**Aislamiento térmico, La mayor cantidad de bolsas de aire que se generan en
el hilado, debido a la sección transversal en forma de hueso de la fibra, evita la perdida
de calor en la prenda.

**Poder cubriente, La forma transversal de esta fibra permite un mayor radio,
superficie / volumen que las fibras que tienen secciones del tipo redondo,
proporcionando una cobertura equivalente con menos fibra, obteniéndose prendas con
menor peso.

**Sensación seca. El espacio capilar entre fibras permite la eliminación de
humedad, generándose así una agradable sensación de sequedad, que resulta
particularmente ventajosa en confección de medias y calcetines.

**Resistencia a la abrasión y pilling, las magnificas propiedades de tenacidad
y resiliencia de esta fibra rinde una resistencia superior tanto a la abrasión como al 5
pilling. Cuando la fibra es corta, sus muchos extremos que salen a la superficie de la
tela se deterioran fácilmente con el roce, se enrollan entre sí y se aglomeran,
frisándose, formando bolitas que dan mal aspecto e incluso me mezclan con otras
fibras de otras telas. La resistencia de la fibra es inversamente proporcional al pilling.

**Mínima calibración de máquinas, mediante un solo tipo de calibración, nos
permite todos los tex o decitex del material, lo que evita el cambio de piñones.
Podemos regular la termoseccionadora con distintos estiros y temperaturas para lograr
variedad de encogimiento de la fibra, obteniendo hilados con características distintas,
lo que permite aumentar la cantidad de artículos.

**Resistencia a la luz solar. Incluso expuestas al sol de forma permanente, son
de gran aceptación para uso de exteriores, cortinas, visillos, banderas, etc.
Fácilmente se carga de electricidad. Esta característica suele hacer
incomoda algunas prendas.

Aprovechando otras buenas cualidades de estas fibras, se
solventa el problema a base de mezclar fibras sintéticas con otras artificiales o
naturales. En si misma es una cualidad muy a tener en cuenta cuando la fibra se utiliza
en grandes superficies o en lugares donde una pequeña chispa, incluso eléctrica
puede incendiarla. Esta afinidad eléctrica propicia en ellas la adherencia de polvo y
pelusas, problema que no se soluciona con el cepillado sin la previa descarga
electrostática. En los procesos de confección, esta afinidad hace que las telas se
adhieran a las máquinas, entorpeciendo su movilidad. Hay acabados de telas que
reducen esta afinidad; pero el lavado continúo o la limpieza vuelva a cargarlas.

Propiedades
Fibra de 3.3 dtex
Propiedades
Fibra de 3.3 dtex
Tenacidad (g/dtex)
Tenacidad al lazo
1.13 -2.61
- Seco
2.6 - 4.1
Alargamiento lazo
2.4 - 34.5
- Húmedo
2.0 -3.8
Recuperación después de una extensión del 15%
Alargamiento a la rotura (%)
Inmediata
- Seco
26 - 44
- Seco
12.1 - 17.1
- Húmedo
29 - 61
- Húmedo
12.2 - 14.2
Fluencia (g/dtex)
Diferida
- Seco
1.15 - 1.30
- Seco
38.5 - 50.5
- Húmedo
1.03 - 1.20
- Húmedo
38.9 - 47.6
Módulo inicial (g/dtex)
Deformación permanente
- Seco
46 - 58
- Seco
33.8 - 49.4
- Húmedo
38 - 58
- Húmedo
39.1 - 47.9
Forma de la sección transversal
Entre redonda y aplastada
Absorción de agua a 21 °C y 95% h.r.
2.6 - 5.0
Tasa legal de húmedad
1.1 - 2.5
Temperatura de adherencia (°C)
235 - 254
Peso especifico
1.16 - 1.18
----------------------
-------------

  • PROPIEDADES QUÍMICAS
**Excelente resiliencia, Se arrugan difícilmente; pero las deformaciones una vez
producidas o fijadas son permanentes.

**Resistencia a polillas y microorganismos. La primera consecuencia positiva
de esta propiedad es que su almacenamiento no presentan los problemas que se dan
con otras fibras o telas. El que estas fibras sean tan resistentes a los agentes
orgánicos las ha llevado a una masiva utilización en ropa deportiva y de baño,
artículos de viaje, tiendas de campaña y en el textil industrial no vestuario: bolsas,
sacos, envolturas, artículos de pesca, etc.

**Baja absorción de agua. Se limpian con facilidad las manchas de origen acuoso
y secan con facilidad; son un tanto difíciles de teñir. Muy apropiadas para uso en el
agua.

**Oleofílicas. Su baja absorción del agua es paralela a su afinidad por los aceites
y las grasas. Las manchas de este tipo deben eliminarse con productos de limpieza en
seco.

**Resistencia a la mayoría de agentes químicos. Propiedad que lleva a su uso a
la confección de prendas apropiadas para el trabajo en laboratorios, cuando la fibra se
colorea en el momento de su fabricación, después su color tiene excelente estabilidad.
Sensible a los ácidos y estable a los álcalis.

**Fibras de alto encogimiento. Combinadas en el mismo hilo con fibras que no
encogen, en un tratamiento con calor se consigue un hilo de gran volumen; si es sobre
un tejido lo hace voluminoso.
  • NOMBRES COMERCIALES

Denominación
Productor
País
Acribel
Fabelta
Bélgica
Acrilan
Monsanto
U.S.A
Beslon
Toho Beslon
Japón
Cashmilon
Asahi Chem.Ind.
Japón
Courtelle
Courtaulds
Reino Unido
Creslan
American Cyanamide
U.S.A
Crilenka
Cyanenka
España
Crylor
Rhone-Poulenc
Francia
Dolan
Hoechst
Alemania
Dralon
Bayer
Alemania
Euroacril
Anic
Italia
Exlan
Exlan
Japón
Leacril
Montefibra
Italia- España
Orlon
Dupont
U.S.A
Redon
Phirix-Werke
Alemania
Toaraylon
Toray
Japón
Velicren
Snia-Viscosa
Italia
Vonnel
Mitsubishi
Japón
Zefran
Dow
U.S.A
  • PRODUCCIÓN Y CONSUMO MUNDIAL.
A pesar de desarrollos adversos en los precios de la materia prima, que se estabilizaron a un nivel de precios un 50% mayor en septiembre del 2004 en comparación con los precios de enero del mismo año, el mercado por las fibras acrílicas repuntó en un 1.8%, a 2.73 millones de toneladas. La competición extranjera de precios bajos y precios altos de la materia prima causaron declinaciones en la producción en Europa, Estados Unidos, y Japón, perdiendo un 3.5% de puntos en su participación en el mercado global. Por otro lado, hubo un crecimiento de doble dígito en países asiáticos. 
  • IDENTIFICACIÓN
  • IDENTIFICACIÓN POR COMBUSTIÓN

      cerca de la llama: Se funde
      en la llama: Arde y se derrite
      al sacar de la llama: Continúa ardiendo y se funde
      residuo:Deja gota negra, dura y frágil.
      olor: No se percibe.

  •  IDENTIFICACIÓN DEL PUNTO DE FUSION
Las fibras acrílicas no presentan un punto de vista de fusión definido; sin embargo, cuando se las somete a una presión tienden a adherirse a las superficies metálicas a temperaturas comprendidas entre 215 y 255 °C.

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