ACRILICO

FIBRA ACRÍLICA (PAN)

• ANTECEDENTES

El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos químicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigación fundamental sobre altos polímeros que se llevó a cabo en la compañía Du Pont. Du Pont desarrolló una fibra acrílica en 1944 e inició la producción comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orlón.

• OBTENCIÓN

Se obtiene de la mezcla de petróleo, carbón mineral, gas natural, agua y aire.

Algunas fibras acrílicas se hilan en seco, con disolventes y otras se hilan en húmedo. En la hilatura con disolventes, los polímeros se disuelven en un material adecuado, como dimetilformamida, la extrusión se hace en aire caliente y se soldifican por evaporación del disolvente. Después de la hilatura, las fibras se estiran en caliente a tres o diez veces su longitud original, se ondulan, se cortan y se comercializan como fibra corta o cable de filamentos continuos. En la hilatura en húmedo, el polímero se disuelve en un disolvente, la extrusión se efectúa en un baño coagulante, se seca, se ondula y recoge en forma de cable de filamentos continuos para usarlo en el proceso de voluminizado o se corta en fibras y se embala.

El acrilonitrilo es relativamente barato, pero los disolventes son costosos, por lo que el hilatura es más caro que en otras fibras sintéticas.

• USOS

Las propiedades de las fibras acrílicas recomiendan su empleo como alternativa de la lana en el campo del vestido y de los textiles para interiores.

• PROPIEDADES

Dentro de la familia de las fibras acrílicas se presentan ciertas variaciones en las propiedades físicas y químicas. Estas diferencias pueden ser impuestas por las necesidades de unas aplicaciones especificas o debidas a diferencias en el proceso de fabricación de las diferentes productoras (sistemas de hilaturas) y a diferencias menores en su composición química. Por otra parte, las diferencias no son tan importantes como en otras fibras (poliester, rayón) y ello permite establecer un intervalo de valores, mas o menos estrecho, en el que quedan incluidos todos los valores que para cualquier propiedad puede presentar cualquier fibra acrílica.

• PROPIEDADES FÍSICAS

**Aislamiento térmico, La mayor cantidad de bolsas de aire que se generan en

el hilado, debido a la sección transversal en forma de hueso de la fibra, evita la perdida

de calor en la prenda.

**Poder cubriente, La forma transversal de esta fibra permite un mayor radio,

superficie / volumen que las fibras que tienen secciones del tipo redondo,

proporcionando una cobertura equivalente con menos fibra, obteniéndose prendas con

menor peso.

**Sensación seca. El espacio capilar entre fibras permite la eliminación de

humedad, generándose así una agradable sensación de sequedad, que resulta

particularmente ventajosa en confección de medias y calcetines.

**Resistencia a la abrasión y pilling, las magnificas propiedades de tenacidad

y resiliencia de esta fibra rinde una resistencia superior tanto a la abrasión como al 5

pilling. Cuando la fibra es corta, sus muchos extremos que salen a la superficie de la

tela se deterioran fácilmente con el roce, se enrollan entre sí y se aglomeran,

frisándose, formando bolitas que dan mal aspecto e incluso me mezclan con otras

fibras de otras telas. La resistencia de la fibra es inversamente proporcional al pilling.

**Mínima calibración de máquinas, mediante un solo tipo de calibración, nos

permite todos los tex o decitex del material, lo que evita el cambio de piñones.

Podemos regular la termoseccionadora con distintos estiros y temperaturas para lograr

variedad de encogimiento de la fibra, obteniendo hilados con características distintas,

lo que permite aumentar la cantidad de artículos.

**Resistencia a la luz solar. Incluso expuestas al sol de forma permanente, son

de gran aceptación para uso de exteriores, cortinas, visillos, banderas, etc.

Fácilmente se carga de electricidad. Esta característica suele hacer

incomoda algunas prendas.

Aprovechando otras buenas cualidades de estas fibras, se

solventa el problema a base de mezclar fibras sintéticas con otras artificiales o

naturales. En si misma es una cualidad muy a tener en cuenta cuando la fibra se utiliza

en grandes superficies o en lugares donde una pequeña chispa, incluso eléctrica

puede incendiarla. Esta afinidad eléctrica propicia en ellas la adherencia de polvo y

pelusas, problema que no se soluciona con el cepillado sin la previa descarga

electrostática. En los procesos de confección, esta afinidad hace que las telas se

adhieran a las máquinas, entorpeciendo su movilidad. Hay acabados de telas que

reducen esta afinidad; pero el lavado continúo o la limpieza vuelva a cargarlas.

Propiedades	Fibra de 3.3 dtex	Propiedades	Fibra de 3.3 dtex
Tenacidad (g/dtex)		Tenacidad al lazo	1.13 -2.61
- Seco	2.6 - 4.1	Alargamiento lazo	2.4 - 34.5
- Húmedo	2.0 -3.8	Recuperación después de una extensión del 15%
Alargamiento a la rotura (%)		Inmediata
- Seco	26 - 44	- Seco	12.1 - 17.1
- Húmedo	29 - 61	- Húmedo	12.2 - 14.2
Fluencia (g/dtex)		Diferida
- Seco	1.15 - 1.30	- Seco	38.5 - 50.5
- Húmedo	1.03 - 1.20	- Húmedo	38.9 - 47.6
Módulo inicial (g/dtex)		Deformación permanente
- Seco	46 - 58	- Seco	33.8 - 49.4
- Húmedo	38 - 58	- Húmedo	39.1 - 47.9
Forma de la sección transversal	Entre redonda y aplastada	Absorción de agua a 21 °C y 95% h.r.	2.6 - 5.0
Tasa legal de húmedad	1.1 - 2.5	Temperatura de adherencia (°C)	235 - 254
Peso especifico	1.16 - 1.18	----------------------	-------------

• PROPIEDADES QUÍMICAS

**Excelente resiliencia, Se arrugan difícilmente; pero las deformaciones una vez

producidas o fijadas son permanentes.

**Resistencia a polillas y microorganismos. La primera consecuencia positiva

de esta propiedad es que su almacenamiento no presentan los problemas que se dan

con otras fibras o telas. El que estas fibras sean tan resistentes a los agentes

orgánicos las ha llevado a una masiva utilización en ropa deportiva y de baño,

artículos de viaje, tiendas de campaña y en el textil industrial no vestuario: bolsas,

sacos, envolturas, artículos de pesca, etc.

**Baja absorción de agua. Se limpian con facilidad las manchas de origen acuoso

y secan con facilidad; son un tanto difíciles de teñir. Muy apropiadas para uso en el

agua.

**Oleofílicas. Su baja absorción del agua es paralela a su afinidad por los aceites

y las grasas. Las manchas de este tipo deben eliminarse con productos de limpieza en

seco.

**Resistencia a la mayoría de agentes químicos. Propiedad que lleva a su uso a

la confección de prendas apropiadas para el trabajo en laboratorios, cuando la fibra se

colorea en el momento de su fabricación, después su color tiene excelente estabilidad.

Sensible a los ácidos y estable a los álcalis.

**Fibras de alto encogimiento. Combinadas en el mismo hilo con fibras que no

encogen, en un tratamiento con calor se consigue un hilo de gran volumen; si es sobre

un tejido lo hace voluminoso.

• NOMBRES COMERCIALES

Denominación	Productor	País
Acribel	Fabelta	Bélgica
Acrilan	Monsanto	U.S.A
Beslon	Toho Beslon	Japón
Cashmilon	Asahi Chem.Ind.	Japón
Courtelle	Courtaulds	Reino Unido
Creslan	American Cyanamide	U.S.A
Crilenka	Cyanenka	España
Crylor	Rhone-Poulenc	Francia
Dolan	Hoechst	Alemania
Dralon	Bayer	Alemania
Euroacril	Anic	Italia
Exlan	Exlan	Japón
Leacril	Montefibra	Italia- España
Orlon	Dupont	U.S.A
Redon	Phirix-Werke	Alemania
Toaraylon	Toray	Japón
Velicren	Snia-Viscosa	Italia
Vonnel	Mitsubishi	Japón
Zefran	Dow	U.S.A

• PRODUCCIÓN Y CONSUMO MUNDIAL.

A pesar de desarrollos adversos en los precios de la materia prima, que se estabilizaron a un nivel de precios un 50% mayor en septiembre del 2004 en comparación con los precios de enero del mismo año, el mercado por las fibras acrílicas repuntó en un 1.8%, a 2.73 millones de toneladas. La competición extranjera de precios bajos y precios altos de la materia prima causaron declinaciones en la producción en Europa, Estados Unidos, y Japón, perdiendo un 3.5% de puntos en su participación en el mercado global. Por otro lado, hubo un crecimiento de doble dígito en países asiáticos. 

• IDENTIFICACIÓN
• IDENTIFICACIÓN POR COMBUSTIÓN

      cerca de la llama: Se funde

      en la llama: Arde y se derrite

      al sacar de la llama: Continúa ardiendo y se funde

      residuo:Deja gota negra, dura y frágil.

      olor: No se percibe.

•  IDENTIFICACIÓN DEL PUNTO DE FUSION

Las fibras acrílicas no presentan un punto de vista de fusión definido; sin embargo, cuando se las somete a una presión tienden a adherirse a las superficies metálicas a temperaturas comprendidas entre 215 y 255 °C.